La Electroerosión:
Una Tecnología imprescidible en la matriceria de alta precisión
Introducción
En el mundo de la fabricación de precisión, la electroerosión, también conocida como EDM (Electrical Discharge Machining), es una técnica que se descubrió ya hace muchos años, pero que está en constante estudio y evolución, que permite la creación de piezas complejas con esa precisión que el mundo de la matricería necesita. Donde no podemos mecanizar con una fresa o un torno, debemos hacer una herramienta personalizada y penetrarla por electroerosión. Desde componentes para la industria aeroespacial hasta moldes de inyección de plástico, la electroerosión ha transformado la forma en que se fabrican piezas metálicas de alta calidad. En esta entrada de blog, exploraremos en detalle cómo funciona este fascinante proceso y sus aplicaciones en la industria moderna.
- Principios Básicos de la Electroerosión:
La electroerosión es un proceso de mecanizado no tradicional que utiliza descargas eléctricas controladas para eliminar material de una pieza metálica. Se lleva a cabo mediante la creación de un arco eléctrico entre un electrodo y la pieza de trabajo sumergidos en un líquido llamado dieléctrico. La energía generada por el arco eléctrico funde y vaporiza el material de la pieza, permitiendo su eliminación de manera precisa y controlada.
- El Electrodo:
Este elemento es imprescindible para esta técnica y se fabrica según las necesidades del trabajo a realizar. Normalmente se hará en cobre, pero también puede ser de grafito. Y tendrá la forma necesaria para poder tallar la forma que no hemos podido realizar con una fresa o un torno.
- Ventajas de la Electroerosión:
La principal ventaja de la electroerosión es su capacidad para trabajar con materiales muy duros y difíciles de mecanizar, como acero templado con durezas altas, el carburo de tungsteno y el titanio. Como ya hemos dicho anteriormente, con esta técnica podremos mecanizar formas difíciles o imposibles de alcanzar con una fresa o un torno. Además, los acabados de esta técnica serán de alta calidad sin imperfecciones por lo que es idónea para piezas con una alta presión con unas tolerancias muy ajustadas.
- Innovaciones Futuras:
A medida que avanza la tecnología, la electroerosión continúa evolucionando con la introducción de nuevas técnicas y equipos más avanzados. Es por eso que tener una máquina de Electroerosión de última generación ahorrará tiempos y mejorará el acabado final de la pieza.
Conclusión:
En resumen, la electroerosión es una técnica antigua que revolucionó la fabricación de precisión en la industria. Con la capacidad para trabajar con materiales duros y producir piezas de alta calidad con tolerancias muy ajustadas, la electroerosión se ha convertido en una herramienta indispensable para la matricería. Con su continuo desarrollo y avance, se espera que la electroerosión siga desempeñando un papel crucial en la fabricación de moldes de inyección de plástico entre otras ramas de la industria.
